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冷風機的安裝與調試

來自:wubaiyi 發表時間:2019-11-23 12:48:08  【

一.冷庫安裝  冷風機安裝:  

1、選(xuǎn)擇吊點位置(zhì)時,首先考慮空氣循環的位置,其次在考慮庫體結構方向.  

2、冷風機與庫板間隙要大於冷風機的厚度.  

3、冷風機所有吊栓應全部緊固,並用密封膠將螺栓(shuān)及吊栓穿(chuān)孔封閉,防止冷橋和漏(lòu)氣.  

4、吊頂風機過重時,應用(yòng)4號角或5號角鐵做過(guò)梁,過梁應橫跨(kuà)到另一塊頂板和牆板上(shàng),以減輕承重.


二、製冷機組的組裝安裝  :  

1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,並在油分內加住適量機油,蒸發溫度低於(yú)—15度時,應加裝氣液分離器並(bìng)加裝適(shì)量(liàng)冷凍機油.

2、壓縮機底座應安裝減震膠座(zuò).  

3、機組的安裝要留有(yǒu)維修空間,便於(yú)觀察儀表和閥門的調節(jiē).  

4、高壓表應安(ān)裝在儲液(yè)灌閥門三通處.  

5、機組整體布局合理(lǐ),顏色一致.各型號(hào)機組安裝結構應保持一致.  


三、製冷管道安裝技術:  

1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接(jiē)口選擇管徑,當冷凝器與壓(yā)縮機分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑.  

2、冷凝器吸風麵與牆壁保持400mm以上距離(lí),出風口與障礙(ài)物保持3米(mǐ)以上距離.  

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本(běn)上(shàng)標明的排氣和出液管徑為準.  

4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不(bú)得小於樣本標明的尺(chǐ)寸以減少蒸發管路內部阻力(lì).  

5、調節站製作時,每根出(chū)液管應(yīng)鋸成45度斜口,插(chā)入到(dào)底端(duān),進液管插入調節站管徑的4分之一處.  

6.排氣管和回氣管應有(yǒu)一定(dìng)坡度,冷凝器位置高於壓縮機時,排氣管應坡向冷(lěng)凝器並在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán),防止停機後氣體冷(lěng)卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造(zào)成液壓縮.  

7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應加裝U型彎.回氣管(guǎn)路應坡向壓縮(suō)機(jī)方向,確保順利回油.  

8、膨脹(zhàng)閥應安裝在盡量靠(kào)近冷風機的位置,電磁閥應安裝水平,閥體(tǐ)垂直並注意出液方向.  

9、必要時在壓縮(suō)機回氣管路上安裝過濾器,以防止係統內汙物進(jìn)入壓縮機(jī)內,並除去係統內水分.  

10、製冷係統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍(dòng)油潤滑(huá),加強密(mì)封性,緊固後擦拭幹淨(jìng),各截門(mén)盤根要鎖緊.  

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm—200mm處,用雙層保

溫纏緊.  

12、製冷係統安裝完畢後,要整體美觀,顏色一致.不應有管路交叉高低不平等現象(xiàng).  

13、製冷管路焊接時要留有排汙口(kǒu)從高低壓用氮氣吹汙(wū)進行分段(duàn)吹汙,分段吹(chuī)汙(wū)完成後全係統吹汙直至不(bú)見任何汙物為合格.吹汙壓力用0.8MP.  

14、在全係統焊接完畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP.低(dī)壓端充氮1.2MP.在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細(xì)檢查各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成後保壓24小時不掉壓.


四(sì)、電控係統安(ān)裝技術:  

1、每個接點標記線號以便檢修(xiū). 

2、嚴格按(àn)照圖紙(zhǐ)要求製(zhì)作電控箱,並接電做空載實驗.  

3、在每個(gè)接觸器上標明名稱.  

4、將各電器元件導線用綁線固定.  

5、電器觸點(diǎn)壓緊電線接(jiē)頭,電機主線接(jiē)頭(tóu),應(yīng)用線卡(kǎ)卡(kǎ)緊,必(bì)要時掛錫.  6、各設備連接要鋪設線管,並用卡子固定(dìng),PVC線管連接時用膠(jiāo)粘接,管口用膠布封纏.  

7、配電箱安裝水平垂直,環境(jìng)照明良好,屋內幹燥便於觀察與操作.

8、電線在線管內所占麵積不得超過50%.

9、.電(diàn)線的選用要有安全係數,機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過4度.  

10、電路係統****5線製,沒有地線的要加裝地線.  

11、電線不應暴露在(zài)露天,以免長期日曬(shài)風吹線皮老化,發(fā)生(shēng)短(duǎn)路漏電等現象.  

12、線管安(ān)裝應美觀牢(láo)固.


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